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在碳纖維模壓成型過(guò)程中，常見(jiàn)問(wèn)題包括樹(shù)脂集聚、局部缺料、表面不平整、變形、裂紋、氣泡、光潔度不足、邊角強(qiáng)度低、局部強(qiáng)度下降、粘模、纖維外露以及脫模困難等。這些問(wèn)題可能單獨(dú)出現(xiàn)，也可能以多種形式同時(shí)存在。影響制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素包括制品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、鋪料的均勻性和數(shù)量、樹(shù)脂含量的配比、溫度控制、加壓時(shí)間以及脫模劑的使用等。

問(wèn)題產(chǎn)生的工藝原因：

1、樹(shù)脂集聚和局部缺料可能是樹(shù)脂含量比例過(guò)高、揮發(fā)過(guò)大、物料結(jié)團(tuán)或互溶性差等因素引起。此外，加壓過(guò)早也可能導(dǎo)致樹(shù)脂集聚。

2、局部缺料則可能是由于加料不足、加壓過(guò)遲或物料流動(dòng)性差等原因造成，為了避免這些問(wèn)題，需要在鋪料過(guò)程中進(jìn)行不斷調(diào)整。

3、制品的表面缺陷：變形、裂紋、氣泡、不平整和光潔度差可能與模壓成型的起始工作和脫模操作有關(guān)。例如，制品和模具的設(shè)計(jì)合理性、升溫速度、脫模溫度控制以及脫模劑的使用量等因素都可能影響制品的表面質(zhì)量。

強(qiáng)度問(wèn)題：

碳纖維制品在強(qiáng)度方面可能出現(xiàn)的問(wèn)題包括邊角強(qiáng)度低和局部強(qiáng)度顯著下降。這些問(wèn)題可能與制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鋪料的準(zhǔn)確性和加壓時(shí)間等因素有關(guān)。例如，角根曲率半徑過(guò)小可能導(dǎo)致邊角強(qiáng)度受影響，而鋪料過(guò)量或加壓過(guò)早則可能導(dǎo)致局部強(qiáng)度不均勻或樹(shù)脂集聚等問(wèn)題。

脫模問(wèn)題：

脫模是模壓成型過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，可能會(huì)遇到脫模困難問(wèn)題。為了保證順利脫模，需要在選擇模壓工藝之前就考慮制品和模具的設(shè)計(jì)合理性、脫模劑的使用量以及溫度、壓力和用料量的控制等因素。在合適的溫度、壓力和用料量可以確保制品的充分固化和尺寸強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)化，從而便于脫模。