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環(huán)氧基復(fù)合材料在新能源汽車上的脫模劑應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有以下方面 ...

2025-1-14 09:36

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環(huán)氧基復(fù)合材料在新能源汽車上的脫模劑應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有以下方面：1. 良好的脫模效果：- 易脫模性：能使環(huán)氧基復(fù)合材料制品順利地從模具上脫離，減少制品因脫模困難而導(dǎo)致的損壞、變形等問題，提高制品的成品率。例如 ...

環(huán)氧基復(fù)合材料在新能源汽車上的脫模劑應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有以下方面：

1. 良好的脫模效果：

- 易脫模性：能使環(huán)氧基復(fù)合材料制品順利地從模具上脫離，減少制品因脫模困難而導(dǎo)致的損壞、變形等問題，提高制品的成品率。例如在制造新能源汽車的電池殼體等復(fù)雜形狀的部件時(shí)，良好的脫模效果可確保部件的完整性。

- 高滑移性：一些脫模劑具有高滑移性，可補(bǔ)償模具的幾何問題，即使模具表面存在一些微小的瑕疵或不平整度，也能保證制品順利脫模。

2. 對(duì)模具的保護(hù)作用：

- 減少磨損：脫模劑在模具和環(huán)氧基復(fù)合材料制品之間形成一層隔離膜，降低了制品與模具之間的摩擦力，從而減少了模具的磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。這對(duì)于新能源汽車零部件生產(chǎn)中使用的高精度模具來說尤為重要，可降低模具的維護(hù)成本和更換頻率。

- 防腐蝕：環(huán)氧基復(fù)合材料在固化過程中可能會(huì)釋放出一些化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生腐蝕作用。脫模劑可以在模具表面形成一層保護(hù)膜，防止這些化學(xué)物質(zhì)與模具直接接觸，從而減少模具的腐蝕。

3. 制品表面質(zhì)量的提升：

- 高光澤度：優(yōu)質(zhì)的脫模劑可以使制品表面具有較高的光澤度，無需額外的打磨、拋光等后處理工藝，就能使制品表面達(dá)到較好的外觀效果。這對(duì)于新能源汽車的外觀部件，如車身覆蓋件、內(nèi)飾件等來說非常重要，可以提高汽車的整體美觀度。

- 表面清潔度：脫模劑可以防止制品表面粘附模具上的雜質(zhì)和污垢，使制品表面保持清潔，減少了后續(xù)的清洗工序，提高了生產(chǎn)效率。

4. 化學(xué)穩(wěn)定性：

- 耐高溫性能：在新能源汽車零部件的生產(chǎn)過程中，可能會(huì)涉及到高溫固化等工藝環(huán)節(jié)。環(huán)氧基復(fù)合材料的脫模劑需要具有良好的耐高溫性能，在高溫條件下不會(huì)分解、變質(zhì)，能夠保持穩(wěn)定的脫模效果。

- 耐化學(xué)性：脫模劑需要與環(huán)氧基復(fù)合材料以及生產(chǎn)過程中可能接觸到的其他化學(xué)物質(zhì)具有良好的相容性，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以免影響制品的質(zhì)量和脫模效果。

5. 環(huán)保性：

- 低VOC排放：符合環(huán)保要求的脫模劑具有較低的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放，減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的健康危害。在新能源汽車這種對(duì)環(huán)保要求較高的行業(yè)中，使用環(huán)保型脫模劑是非常重要的。

- 可回收性：一些脫模劑在使用后可以進(jìn)行回收和再利用，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了廢棄物的產(chǎn)生。

6. 操作便利性：

- 均勻涂布性：脫模劑能夠均勻地涂布在模具表面，不會(huì)出現(xiàn)涂布不均勻、流淌等現(xiàn)象，保證了脫模效果的一致性。并且操作簡(jiǎn)單，易于掌握，可提高生產(chǎn)效率。

- 快速干燥：脫模劑能夠在較短的時(shí)間內(nèi)干燥，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。