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在復合材料領域，環(huán)氧樹脂憑借硬度高的特性被廣泛應用，但也因其脫模難、固化時間長的特點，對脫模劑的使用提出了更高要求。在 “噴涂櫻井脫模劑--擦干--注料成型--脫模”的生產(chǎn)工藝中，一些常見問題常常困擾著生產(chǎn)者，掌握有效的解決方法至關重要。?

模具前處理是生產(chǎn)的關鍵第一步。針對不同制品要求，模具需噴涂美雅脫模劑2-5遍，若對產(chǎn)品表面質(zhì)量要求嚴苛，更要用干凈棉布仔細擦拭模具，確保脫模劑均勻分布，減少霧面及留痕。即便如此，生產(chǎn)過程中仍會出現(xiàn)棘手問題。?

產(chǎn)品粘模是一大常見難題，其根源往往在于脫模劑涂擦不均勻。脫模劑若未能在模具表面形成完整且均勻的隔離層，環(huán)氧樹脂固化后就容易與模具緊密粘連。此時，多涂2遍脫模劑，能有效增強隔離效果，降低粘模風險。另一個不容忽視的問題是，當固化劑氨水太濃時，同樣會引發(fā)粘?，F(xiàn)象。這種情況下，延長脫模劑固化時間，給予其充分成膜的機會，或者選用乳白色的脫模劑，利用其特殊配方應對氨水過濃的狀況，都是行之有效的解決策略。?

掌握這些環(huán)氧樹脂脫模劑常見問題的解決方法，就能為生產(chǎn)保駕護航，讓每一次脫模都順利完成，產(chǎn)出高質(zhì)量的復合材料制品。

東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。

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