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  • 壓鑄件彎曲、扭曲、平面度差產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件彎曲、扭曲、平面度差產(chǎn)生原因及解決方案
    缺陷:彎曲、扭曲、平面度差……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-5-23 09:18 | 閱讀:24 | 回復(fù):0
  • 壓鑄件頂出時(shí)拉傷痕跡的產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件頂出時(shí)拉傷痕跡的產(chǎn)生原因及解決方案
    缺陷:拉傷痕跡……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-5-21 09:17 | 閱讀:6 | 回復(fù):0
  • 壓鑄件表面鼓泡產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件表面鼓泡產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件表面鼓泡產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:鼓泡:在噴涂或者后續(xù)的加工工序中鑄件表面出現(xiàn)氣泡破壞了鑄件表面。產(chǎn)生原因: 當(dāng)鑄件在加工中被加熱時(shí),鑄件內(nèi)卷入的氣體受熱膨脹,氣體穿過(guò)鑄件表層滲漏出去。改善措施:1 ...……
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    時(shí)間:2024-5-15 09:07 | 閱讀:41 | 回復(fù):0
  • 壓鑄件邊緣多余的金屬薄片產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件邊緣多余的金屬薄片產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件邊緣多余的金屬薄片產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:飛邊-成型時(shí)鑄件邊緣產(chǎn)生多余的金屬薄片,通常由于模具尺寸偏差引起產(chǎn)生原因:當(dāng)施加高壓時(shí),金屬液溫度較高,同時(shí)模具匹配或者機(jī)器鎖模不當(dāng)造成的。改善措施:1 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-5-7 09:23 | 閱讀:10 | 回復(fù):0
  • 壓鑄鑄件內(nèi)部滲漏產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄鑄件內(nèi)部滲漏產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄鑄件內(nèi)部滲漏產(chǎn)生原因及解決方案缺陷: 滲漏(縮松)產(chǎn)生原因: 鑄件內(nèi)部松散的枝晶結(jié)構(gòu)有部分暴露在鑄件表皮上,為滲漏提供了通道(縮松的另外一種存在形式)。改善措施:1.檢查發(fā)生滲漏部位是否有尖角,盡可 ...……
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    時(shí)間:2024-4-25 09:28 | 閱讀:10 | 回復(fù):0
  • 壓鑄模具碳化物聚積產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄模具碳化物聚積產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄模具碳化物聚積產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:碳化物聚積產(chǎn)生原因: 污垢沉淀物聚積,通常來(lái)自于潤(rùn)滑劑,或者水與潤(rùn)滑劑的混合物。改善措施:1.核查潤(rùn)滑劑的使用:* 最少的噴霧量* 提高模具溫度同時(shí)減少生產(chǎn)周期,調(diào) ...……
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    時(shí)間:2024-4-23 13:50 | 閱讀:11 | 回復(fù):0
  • 壓鑄件里夾雜、硬質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件里夾雜、硬質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件里夾雜、硬質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:夾雜、硬質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生原因: 在鋁合金中,夾雜主要是氧化物,通常由于熔體未凈化干凈、熔爐未清理干凈產(chǎn)生的;也有可能是一些難熔物質(zhì)。在鋅合金中,F(xiàn)e-Al金屬間化合物會(huì)引 ...……
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    時(shí)間:2024-4-19 09:47 | 閱讀:29 | 回復(fù):0
  • 壓鑄件表面粘模傷痕產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件表面粘模傷痕產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件表面粘模傷痕產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:粘模傷痕產(chǎn)生原因: 鋁合金或鎂合金和鋼模具結(jié)合在一起,鑄造材料粘在模具表面上;在鋅合金中,鋅在鋼的表面形成一層結(jié)合層。改善措施:1.鋁合金:-核查粘模部位的溫度 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-4-18 10:12 | 閱讀:9 | 回復(fù):0
  • 壓鑄件表面的收縮裂紋產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件表面的收縮裂紋產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄件表面的收縮裂紋產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:裂紋、撕裂紋、熱裂紋產(chǎn)生原因: 產(chǎn)生原因很多,可能產(chǎn)生于鑄件表面的收縮裂紋,也可能是鑄件在模具中被拉裂產(chǎn)生的,也可能是開(kāi)模時(shí)的機(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生的,也可能在鑄件被 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-4-17 09:59 | 閱讀:30 | 回復(fù):0
  • 壓鑄表面縮陷產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄表面縮陷產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄表面縮陷產(chǎn)生原因及解決方案缺陷: 縮陷(縮松)產(chǎn)生原因: 縮松位于鑄件表皮下時(shí)產(chǎn)生表皮凹陷。改善措施:1.參見(jiàn)第七章縮松改善措施,關(guān)于縮松的改善方法這里仍適用。2.對(duì)產(chǎn)生縮陷的熱節(jié)處直接冷卻-采用下列 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-4-9 09:35 | 閱讀:9 | 回復(fù):0
  • 壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:縮松產(chǎn)生原因: 鑄造材料凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積收縮,這種固體和液體之間的體積差異會(huì)在熱節(jié)處形成空腔(縮松或縮孔)。改善措施:1.在凝固時(shí)對(duì)半固態(tài)金屬(在縮松產(chǎn)生的位置 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-4-8 08:54 | 閱讀:35 | 回復(fù):0
  • 壓鑄表面流體間隙產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄表面流體間隙產(chǎn)生原因及解決方案
    壓鑄表面流體間隙產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:流體間隙產(chǎn)生原因: 金屬液流動(dòng)過(guò)慢、溫度過(guò)低或者流動(dòng)模式不當(dāng),在凝固的金屬液流之間產(chǎn)生間隙(孔洞)。改善措施:1、流體間隙是一種金屬液流動(dòng)產(chǎn)生的缺陷,所以前面提到 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-3-26 09:17 | 閱讀:10 | 回復(fù):0
  • 碳纖維復(fù)合材料康復(fù)鞋的制作過(guò)程鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜,就廣義而言,可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材 料。依狹義來(lái)說(shuō),則僅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水,耐油、耐熱、 耐壓、耐沖擊 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-3-25 09:07 | 閱讀:13 | 回復(fù):0
  • 高效封孔劑的正確使用方法MK-500-2高效封孔劑主要用于碳纖維和玻璃鋼制品模具表面封孔,能有效防止模具的微小刮痕、微孔、缺陷等,并對(duì)模具起到微修復(fù),增光、增加脫模次數(shù),從而達(dá)到應(yīng)該高質(zhì)量的模具表面。MK-500-2 ...……
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    時(shí)間:2024-3-22 09:54 | 閱讀:10 | 回復(fù):0
  • 碳纖維預(yù)浸料模具的優(yōu)點(diǎn)和制作流程碳纖維預(yù)浸材料模具的優(yōu)點(diǎn):1、很容易制作出精密的模具,并且高溫下十分穩(wěn)定。2、能達(dá)到完美的表面光潔度和低孔隙度碳纖維預(yù)浸料模具制作流程1、在室溫下解凍預(yù)浸材料,在解凍的同 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間:2024-3-19 09:34 | 閱讀:10 | 回復(fù):0
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